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河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析：如图96-1所示某平面凸轮槽，槽宽为12mm，深度为15mm。如果使用普通机床加工，不仅效率低，而且很难保证其加工精度；使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点：X：凸轮的圆心Y：凸轮的圆心Z：凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤：该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁，在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平顶钻锪孔，孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀，设置主轴转速为600r／min，进给率为120mm／min；钻头为2号刀，设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm／min；平顶钻为3号刀，设置主铀转速为300r／min，进给率为50mm／min。

河北德玛数控编程培训学校整理快退距离可按需要调整，以减少辅助时间，工作台起动手把设有联锁装置，确保装卸和测量工作时的性，机床砂轮轴转速为24000转/分。以提高磨削小孔。用户特殊订货，可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔，本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度，折叠磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工。精加工，热处理等加工方式)。加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件。在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观。数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工，加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式，数控铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面，这种铣床占数控铣床的大多数，应用范围也广，目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数。一般可进行三轴联动加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面，为了扩大加工范围和扩充功能。卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓。